电工钢的生产工艺:酸洗:通过除鳞机与盐酸罐,除去热轧钢带的氧化物,以防止冷轧成品表面的缺陷,武汉矽钢片供应商。冷轧:为了确保不同用途的厚度与材质,将减速比例设在40%-90%,并为实现自动厚度控制、自动形状控制等先进的控制设备,武汉矽钢片供应商。退火:是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程。通过金属加热及急速冷却,生产深加工用钢及高张力钢,并采用装箱(罩退)退火与连续退火法。绝缘涂层:将硅钢板加工成铁芯时,武汉矽钢片供应商,为改善其加工性能并防止相当于钢板厚度自乘的涡电流损失,采用连续涂镀设备,在钢板上下面喷射绝缘涂液。电工钢成分组成的第二类为杂质元素。武汉矽钢片供应商
无取向电工钢的简介:随着电机高速化和小型化的发展,对无取向硅钢的性能要求提出了更高的要求,如在高频下具有低铁损和高磁感强度等。无取向电工钢是含碳很低的硅铁软磁合金,是电力、电子和工业中不可缺少的重要材料。据统计,2000年全世界电工钢的总产量为671.4万吨,到2005年已经超过了800万吨。国内市场的消费量已远超过300万吨。其中,无取向硅钢是在旋转磁场中工作的电动机和发电机转子的铁芯材料,要求良好的磁性能和工艺性能。武汉矽钢片供应商电工钢板的用途不同,对绝缘膜的要求也有差异。
电工钢的影响因素中化学成分的影响:电工钢成分组成基本包括三大类元素。一类为基本合金元素,如Si、Al、Mn等;第二类为杂质元素,如C、S、N、O、Ti、Zr 等;第三类为微量元素如Sb、Sn等。一类元素的影响:Si、Al、Mn是有益的合金元素,可使铁的磁各向异性常数K1和饱和磁滞伸缩常数λs值降低,磁化更容易,所以Ph降低。另外这些元素还可提高电阻率,使Pe降低。因此提高一类元素的含量可以明显降低铁损。但当这些元素含量太高时,材料变得既硬又脆而无法冷加工。
电工钢钢板表面光滑、平整和厚度均匀:要求电工钢板表面光滑、平整和厚度均匀,主要是为了提高铁芯的叠片系数。叠片系数高可使铁芯有效利用空间增大,空气隙减小,使激磁电流减小。电工钢板的叠片系数每降低1%相当于铁损增高2%,磁感降低1%。绝缘薄膜性能好:为防止铁芯叠片间发生短路而增大涡流损耗,冷轧电工钢板表面涂一薄层无机盐或无机盐+有机盐的半有机绝缘膜。对绝缘膜有以下要求:耐热性好。在750~800℃消除应力退火时不会破坏。绝缘膜薄且均匀。层间电阻高。附着性好。冲片性好。耐蚀性和防锈性好。焊接性好。用途不同,对绝缘膜的要求也有差异。工钢板带在磁性材料中用量比较大,约占磁性材料的90%,占电工材料的50%。
电工钢中冷轧技术关键主要是通过降低板厚,形戍织构来降低铁损并采取措施提高磁感应强变。磁性是判定所有电工钢板产品牌号以及丁货和交货的依据。产品磁性应满足国家标住中规定的相应牌号及订货合同中规定的磁生水平。磁感应强度和铁损的测量方法有两中,即国家标准GB/T 3655-2008的爱泼斯旦方圈法和 GB/T 13789-2008的单片电工钢片(带)磁性测量法,可任选一种。在每卷钢带头尾各切取30×300mm约0.5kg 试样。无取向电工钢纵横各半,取向硅钢均为纵向。单片测量用的试样尺寸为500×500mm。用直流磁滞回线仪测量特殊用途电工钢钓矫顽力、剩余磁感应强度和磁导率。用音顿铁损仪测量400~10 000Hz 下的铁损。用兹致伸缩仪测量取向硅钢的磁致伸缩。电工钢板分为两大类,即取向电工钢板和无取向电工钢板。武汉矽钢片供应商
反常损耗也是属于电工钢的铁损。武汉矽钢片供应商
电工钢硅钢片退火:硅钢片去应力退火流程: 将待退火硅钢片装入铁盒(按硅钢片尺寸大小,注意装箱比较好不要超过三层)装料架,每箱硅钢片上比较好在覆盖一张略小于铁盒的盖板(比较好用硅钢片材料做),吊至炉膛内,锁好炉盖,压紧密封圈,接通循环水管。 接好氮气,检查是否漏气,并检查循环水的正常供给。关闭所有阀门,装上真空管,开真空泵,打开抽真空阀门,真空抽至-1MPA,关紧针形阀再关闭真空泵电源。 接好氮气管与充气阀的连接,打开充气阀,注入氮气。压力在0.03~0.1MPA之间,关闭充气阀打开安全阀.将仪表的三只热电偶安装在炉体上。武汉矽钢片供应商
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